Trong ngành công nghiệp sản xuất gioăng phớt, gioăng chữ O bằng polyurethane (PU) được ứng dụng rộng rãi trong thiết bị thủy lực, máy móc tự động hóa, thiết bị năng lượng mới và các lĩnh vực trọng điểm khác, nhờ khả năng chống rách, chống mài mòn vượt trội và độ đàn hồi cao. Tuy nhiên, vẫn còn một vấn đề nan giải tồn tại lâu nay trong ngành: ngay cả khi các nhà sản xuất sử dụng cùng một loại nguyên liệu polyurethane để sản xuất gioăng chữ O, sản phẩm hoàn thiện vẫn có sự khác biệt lớn về độ bền gioăng, khả năng chống chịu thời tiết và tuổi thọ. Nghiên cứu kỹ thuật công nghiệp đã chứng minh rằng thành phần công thức không còn là yếu tố duy nhất tạo nên sự khác biệt về chất lượng sản phẩm. Lượng bavia còn sót lại từ quá trình đúc là một khuyết điểm tiềm ẩn dễ bị bỏ qua. Công ty STMC (Nanjing) Precision Machinery đã cho ra mắt thiết bị loại bỏ bavia bằng phương pháp đông lạnh với độ chính xác và hiệu quả cao, giải quyết triệt để vấn đề loại bỏ bavia của gioăng phớt từ nguồn gốc và khai thác tối đa tiềm năng hiệu suất của vật liệu polyurethane.
Vòng đệm O-ring bằng polyurethane (PU) chủ yếu được sản xuất bằng phương pháp ép khuôn và lưu hóa. Các bavia và gờ nhỏ không thể tránh khỏi hình thành trên chu vi ngoài do đường phân khuôn và sự tràn vật liệu. Hầu hết các nhà sản xuất vừa và nhỏ tập trung mạnh vào việc tối ưu hóa công thức, nhưng vẫn dựa vào các phương pháp xử lý sau thô sơ như cắt thủ công bằng kéo và đánh bóng bằng đá mài đơn giản để loại bỏ bavia. Những phương pháp này không loại bỏ được các gờ nhỏ li ti, và có xu hướng làm xước vòng đệm O-ring và gây ra sai lệch kích thước. Bavia tưởng chừng như không đáng kể sẽ làm giảm độ kín giữa vòng đệm O-ring và rãnh, dẫn đến rò rỉ và giảm áp suất trong điều kiện hoạt động ở áp suất cao. Là những điểm yếu về cấu trúc dưới tác động của ứng suất, các gờ dễ bị nứt và rách trước tiên trong quá trình chuyển động qua lại của thiết bị, làm giảm đáng kể khả năng chống rách vốn có của polyurethane. Ngoài ra, các gờ có khả năng chống lão hóa kém hơn nhiều so với phần thân chính của sản phẩm. Chúng bị phân hủy nhanh chóng trong môi trường nhiệt độ cao/thấp và ăn mòn, khiến toàn bộ vòng đệm bị hỏng sớm. Các mảnh vụn rơi ra cũng sẽ làm mài mòn các mạch dầu và các bộ phận chính xác của máy móc.
Công nghệ loại bỏ bavia bằng phương pháp đông lạnh chính xác nổi bật như một giải pháp tối ưu để loại bỏ các khuyết tật bavia và tối đa hóa hiệu suất vật liệu. Là một doanh nghiệp công nghệ cao cấp quốc gia và là doanh nghiệp “Chuyên biệt, Tinh tế, Khác biệt và Sáng tạo” của tỉnh Giang Tô với hơn một thập kỷ kinh nghiệm trong công nghệ loại bỏ bavia ở nhiệt độ thấp, STMC tận dụng khả năng nghiên cứu và phát triển chung giữa Trung Quốc và Nhật Bản cùng hàng chục công nghệ được cấp bằng sáng chế để cung cấp các giải pháp loại bỏ bavia bằng phương pháp đông lạnh hoàn chỉnh được tùy chỉnh dành riêng cho vòng đệm PU.
Được trang bị hệ thống điều khiển nhiệt độ độ chính xác cao giúp duy trì độ lệch nhiệt độ tối thiểu, thiết bị này chỉ làm giòn các gờ cạnh ở nhiệt độ thấp trong khi vẫn giữ nguyên độ đàn hồi và các đặc tính vật lý của thân vòng đệm PU. Với cấu trúc phun cát tốc độ cao hai cánh quạt, thiết bị loại bỏ hoàn toàn các phần thừa từ mọi góc độ mà không làm hỏng kích thước sản phẩm, độ hoàn thiện bề mặt hoặc cấu trúc phân tử của vật liệu. Sản phẩm hoàn thiện có các cạnh nhẵn mịn, gọn gàng và độ nhất quán kích thước tuyệt vời trong sản xuất hàng loạt, đáp ứng các tiêu chuẩn loại bỏ bavia siêu chính xác.
Về hiệu quả sản xuất, thiết bị loại bỏ bavia tự động bằng phương pháp đông lạnh của STMC giúp tăng năng suất gấp nhiều lần so với thao tác thủ công. Thiết bị này cho phép xử lý hàng loạt vòng đệm O-ring PU, giúp giảm chi phí nhân công và tỷ lệ sản phẩm lỗi một cách hiệu quả, đồng thời cân bằng giữa chất lượng cao và hiệu quả sản xuất hàng loạt. Vòng đệm O-ring PU được xử lý bằng thiết bị này cho thấy những cải tiến toàn diện về khả năng làm kín, khả năng chịu nhiệt độ cao và thấp, cũng như độ bền chống lão hóa. Với cùng nguyên liệu thô, hiệu suất tổng thể của chúng vượt trội hơn hẳn so với các sản phẩm được xử lý bằng các phương pháp loại bỏ bavia thông thường.
Các nhà sản xuất gioăng phớt ô tô và linh kiện thủy lực đã báo cáo trong các thử nghiệm thực địa rằng sau khi áp dụng giải pháp loại bỏ bavia bằng phương pháp đông lạnh của STMC, tuổi thọ của vòng đệm được kéo dài và tỷ lệ hỏng hóc do rò rỉ thiết bị giảm đáng kể. Sản phẩm của họ đã tăng cường khả năng cạnh tranh trong các cuộc đấu thầu và thị trường hỗ trợ cao cấp.
Hiện nay, sự cạnh tranh gay gắt về nguyên liệu thô trong ngành công nghiệp sản xuất gioăng phớt đã gia tăng, và việc chỉ dựa vào cải tiến công thức không còn đủ để duy trì sự phát triển. Được hỗ trợ bởi thiết bị loại bỏ bavia lõi đông lạnh có độ chính xác và hiệu quả cao, STMC giúp các nhà sản xuất loại bỏ các khuyết tật bavia ẩn ngay từ nguồn gốc và phát huy tối đa hiệu năng của vật liệu vòng đệm PU. Kỹ thuật sản xuất nghiêm ngặt và tinh tế là nền tảng của các sản phẩm gioăng phớt hiệu suất cao. Được trang bị thiết bị chuyên nghiệp, các nhà sản xuất gioăng phớt có thể thoát khỏi sự cạnh tranh khốc liệt về giá thấp, phát triển các sản phẩm gioăng phớt ổn định và cao cấp, đồng thời thúc đẩy toàn bộ ngành công nghiệp gioăng phớt cao su và nhựa hướng tới độ chính xác cao hơn, tuổi thọ dài hơn và tự động hóa hoàn toàn.
Thời gian đăng bài: 15 tháng 6 năm 2026
